Што се формира ролната?
Формирањето ролни е процес кој користи збир на прецизно поставени валјаци за да изврши постепено свиткување на непрекинато напојувана метална лента.Ролерите се монтираат во комплети на последователен држач при што секој валјак завршува еден мал чекор од процесот. Ролерите се внимателно изработени со помош на цветна шема, која ги идентификува последователните промени на металната лента.Обликот на секој валјак е создаден од поединечните делови на цветната шема.
Секоја од боите во горната цветна шема илустрира една од поединечните свиоци што се користат за завршување на делот.Поединечните бои се единечна операција на виткање.CAD или CAM рендерите се користат за симулирање на процесот на формирање на ролна, така што грешките или недостатоците може да се спречат пред производството.Користејќи софтверски апликации, инженерите можат да избираат калибрации и профили за преклопување или свиткување агли за да создадат нови геометрии со кликнување на глувчето.
Процес на формирање на ролна
Секој производител на ролни има различен сет на чекори за нивниот процес на формирање на ролна.Без оглед на варијациите, постојат сет на основни чекори што ги користат сите производители.
Процесот започнува со голем калем од лим кој може да биде широк од 1 инч до 30 инчи со дебелина од 0,012 инчи до 0,2 инчи.Пред да може да се вчита калем, треба да се подготви за процесот.
Методи за формирање на ролна
А) Свиткување на ролни
Свиткување во ролна може да се користи за дебели големи метални плочи.Три валјаци ја свиткуваат плочата за да ја направат саканата крива.Поставувањето на ролерите го одредува точниот свиок и агол, што се контролира со растојанието помеѓу ролерите.
Виткање за формирање на ролна
Б) Рамно тркалање
Основната форма на формирање на ролна е кога крајниот материјал има правоаголен пресек.При рамно тркалање, два работни ролери се вртат во спротивни насоки.Јазот помеѓу двата валјаци е нешто помал од дебелината на материјалот, кој се пробива од триењето помеѓу материјалот и валјаците, што го издолжува материјалот поради намалувањето на дебелината на материјалот.Триењето го ограничува количеството на деформација при едно поминување со што се потребни неколку поминувања.
В) Тркалање со облик/Тркалање со структурална форма/ тркалање на профил
Обликното тркалање сече различни форми на работното парче и не вклучува никаква промена во дебелината на металот.Таа произведува обликувани делови како што се канали со неправилна форма и облоги.Формите што се формираат вклучуваат I-зраци, L-зраци, U канали и шини за железнички пруги.
Г) Тркалање со прстен
Во тркалањето со прстен, прстен од работното парче со мал дијаметар се тркала помеѓу два валјаци за да се формира прстен со поголем дијаметар.Еден валјак е погонскиот валјак, додека другиот валјак е во мирување.Ролери со рабови гарантира дека металот ќе има постојана ширина.Намалувањето на ширината на прстенот се компензира со дијаметарот на прстенот.Процесот се користи за создавање беспрекорни големи прстени.
Процес на тркалање на радијално-аксијален прстен
Д) Тркалање на плочи
Машините за тркалање на плочи тркалаат лимови од метал во цилиндри со цврста форма.Двете различни сорти на овој тип на опрема се четири валјак и три валјак.Кај верзијата со четири ролери, има горен валјак, ролери за штипкање и странични ролери.Верзијата со три ролери ги има сите три валјаци кои произведуваат притисок со два на врвот и еден на дното.Дијаграмот подолу е четири системи со ролери кои формираат цилиндар.
Време на објавување: Јан-04-2022 година