Што е сендвич машина за формирање ролна

ОПИС НА ПРОИЗВОДСТВОТО:

Сендвич-панелот од пена од камена волна за двојна употреба композитна машинска опрема е изработена од висококвалитетна челична плоча во боја и лесен внатрешен материјал, преку специјалната композитна производствена линија направена од една или две страни на надворешниот слој, формирајќи висока јачина, мала тежина, добар ефект на топлинска изолација на нов тип на градежни и украсни материјали.

Поради својот цврст и издржлив, прекрасен изглед и удобна конструкција, ниската цена е добредојдена од сите сфери на животот, широко се користи во индустриски погони, големи магацини, покрив со голем распон, ѕидови, едноставни простории, киосци, ладилници, просторија за прочистување, соба за климатизација и други места.

ГЛАВНИ ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ

I. Ширина на напојување: 1000mm/1200mm

Дебелина на материјалот: 50-200 mm за камена волна, 50-250 mm за пена

Два, главни технички параметри:

2. Целокупна големина: 45000*2200*2800

3. Моќност на моторот: 32KW

4. Брзина на производна линија: 6-8m/min

5, тежина на машината: 12-14 Т

6. дебелина на притискање: машина за единечна плочка 0,3-0,8мм композитна машина 50-200мм

7. Предности на машината: површината е мазна и без триење, а лепењето е цврсто.

8. напојување: AC380V/ 50-60Hz

ГЛАВНИ КОМПОНЕНТИ:

Оваа машина главно се состои од решетка за хранење, преса за плочки, композитен домаќин, дел за сечење, решетка за влечење

1. Решетка за празнење: тој е составен од држач и јадро за калем за празнење, кое носи 5-7 тони

2. Прес за плочки: формирање оска од 13 реда, оска: 70 плоча: 12mm рамка: 250H челичен синџир: 6 поени

3.Составен домаќин: квадратна цевка: 80*160 гумена осовина: 150 19 брановидни вратило: 6 прилагодливи вкупно 25

4. дел за сечење: пневматско одење

5.со три комплети багажник за товарење

ПРОИЗВОДЕН ПРОЦЕС:

Континуираната производна линија со полиуретански сендвич панел интегрира функции како што се откачување, спојување на задникот, ламинирање, лепење/формирање, претходно загревање, пенење, континуирано стврднување, сечење, редење, пакување итн., со висок степен на автоматизација и стабилни перформанси.