Производствена линија за формирање ролна за држач за соларна потпора

Машината за формирање ролна соларна потпора специјално го прави процесот на дупчење дупки, формирање на тркалање на држачот за соларна потпора, држач за PV.

Во денешно време, сончевата енергија е жешка и станува сончева индустрија, соларната структура е почетен проект за многу компании за инфраструктура, нова енергија, технологија, градежништво. Нашата машина за формирање на ролни панели со соларни потпори е најекономична, висока ефикасност и многу поголема прецизност без никакви деформации на готови производи.Хидрауличниот стриже усвојува специјален дизајн на сечилото за да се избегне каква било деформација и брусење на работ на производите.Ние исто така можеме да го произведеме триаголниот држач, столбот C како и панелот за потпора, нашиот дизајн е постојано удирање и сечење по формирањето , за да се обезбеди висока прецизност. Машината за формирање ролна соларна потпора Raintech е најдобриот избор и голема корист за апликациите за соларна енергија

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Контактирајте не

ОПИС НА ПРОИЗВОДОТ

Машина за формирање ролна со соларна потпора специјално направете го процесот на дупчење дупки, формирање на тркалање на држачот за соларна потпора, држач за PV.

Спецификација на суровина

Материјал	топло валани нискојаглероден челик
Јачина на принос	235 MPa
Калеми ОД	≤Ф1200 mm
ИД на калеми	Ф508 мм
Ширина на ленти	≤250 mm
Дебелина на челик	1,5-2,5 мм
Тежина на серпентина	≤2500 кг
Целокупната големина на распоред	25000X3000X1800
Архивеј штанд материјал	QT450.
Материјал за вратило на ролери	40 Cr,гаснење,цврстина HRC45~50
Сетови за формирање на штанд за сводови	20 комплети
Формирање на вратило	φ70mm
Мотор	приближно 30 KW
Макс.брзина на линијата	5-15 м/мин

Процесот на линијата

Откачувач → израмнувач --- серво-хранител → дупчење → единица за ролна → хидраулично стрижење → готов производ.

ПРЕДНОСТ НА МАШИНАТА:
1.Ние усвојувамепоединечни сводови се залага за ролери станица, посилна и поцврста структура од другите добавувачи во Кина.
2.Индивидуален менувач за секој комплет ролери за сводови, за да се осигура прецизноста на профилот.
3.Сите од главното тело и деловите на машината сеизгаснат, со поголема цврстина (HRC58-62)и отпорност на абење, додека другите добавувачи само груб челик заварени.

4. Материјалот за ролери еАмерикански D2 и D3 стандардs, со долг работен век и ниски трошоци за одржување.

5.Професионален ролери Германијасофтвер за дизајн-Copra.

6.Нашата цена е најразумна врз основа на врвниот квалитет во оваа област.

7.Долг животен век на машината, сите наши машини може да се користат за стабилни перформансиповеќе од 10-15 години, додека другите мали и неквалитетни машини на добавувачи може да се користат само 1-2 години.

ГЛАВНИ КОМПОНЕНТИ

1.Отклопувач:Машината е во режим со една глава.Единечна потпора, рачно погонско проширување и стегање на оската за напојување..Откачувачот е опремен со пневматска сопирачка. Со цел да се спречи олабавување на откачувањето за време на откачувањето, машината за одмотување е опремена со пневматска преса за да се осигури безбедноста на операторот.

2.Нивелатор и фидер на серво мотор:Се состои од рамка, систем за компресија и систем за серво погон.Според вистинската потребна должина на чекорот за удирање во лист материјал, може да постави повеќе параметри за хранење истовремено, практично и брзо. Точна точност на хранење без кумулативна толеранција.

3.Ударна преса:Хидраулична преса за заварена цела рамка, економична и применлива, голема брзина Растојанието на дупките може да се прилагоди во попречната насока на плочата, а растојанието на чекорите може да се менува преку системот за електрична контрола.

4.Машина за формирање ролна:Единицата за обликување усвојува независен држач (режим на меморијален свод).Материјалот е изработен од висококвалитетен челик за мувла Cr12 и цврстина на HRC58~62 по гаснењето.Површината на валјакот се полира по завршувањето на обработката, така што ролерот има висока прецизност и долг животен век.

ПРИМЕНА